简述关于吸塑机的工作循环与故障消除

节能吸塑机的工作循环

　1）锁合模：模扳迅速接近定模扳（包孕慢-快-慢速），且确认无异物存在下，系统转为高压，将模型板锁合（保持油缸内压力）。　　
　2）射台前移到位：射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴）。　　
　3）吸塑：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。　　
　4）冷却和保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。　　
　5）冷却和预塑：模腔内成品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆扭转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压节制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止扭转，注射油缸按设定松退，预料结束。

节能吸塑机故障消除：　　

　一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。　　

　二、温度测量不准确：热电偶，温控仪。 是否安装不正确及损坏。　

　三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。　　

　四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。　　

　五、吸塑机不到位：真空度不够，漏气， 温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。　　

　六、覆出的工件表面有折 和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。　　

　七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁 阀或手阀是否打开。　　

　八、节能吸塑机戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。






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