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如何提高节能吸塑机的产品合格率


如何提高节能吸塑机的产品合格率?

 让节能吸塑机生产的产品合格率主要与温度控制是否稳定有关系,目前吸塑机控温用的最普遍的是设定加热时间百分比控温(0-100 脉宽宽度调功法) 设定加热时间百分比控温 ,不仅控温 设定加热时间精度差,且受加热板老化功率变小、供电电压、供气气压不稳定和环境温度变化等难以控制,是造成废品的最主要原因;另一种在吸塑机 上用的极少的控温方法是设定温度通过 PID 调节器控温, 设定温度通过 调节器控温, 要给每块加热板加装温度传感器, 但这种控制方案不仅大大增加了投资成本,安装维护更复杂,热电偶和加热板装在一起很难将强弱电分开,所以数量众多的热电偶检测很难确保不受到强电干扰,干扰时常 发生使系统变得非常不稳定,故障点大大增多。  

 为消除节能吸塑机的缺点,我们采用设定加热功率,实现对功率、电压变化进行自动设定加热功率,实现对功率、 设定加热功率 补偿控温方式,控制精度比百分比控温提高 10 倍,再通过加装 8 个传感器自动 百分比控温补偿控温 检测出每个加热回路故障和功率,检测出环境温度,电压波动、加热板功率损失等多种参数变化,程序通过特定的多种算法自动调节,从而达到对加热功率、电压和环境温度的补偿,使每块加热板温度稳定可控实现自动控制;同样通过气压传感器检测气压波动,程序通过调节使供气量稳定,真正使产品生产更稳定,合格率大大提高。

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