1、成型温度

吸塑机万能模盘厂家介绍，在材料，工艺类型和设备确定之后成型温度是影响制件质量的主要因素，它直接影响制件的最小厚度，厚度分布和尺寸误差。

2、成型压力

吸塑机万能模盘厂家阐述，只有施以压力才能使片材产生形变，但塑料有抵抗形变的能力，其弹性模量随温度升高而降低。在成型温度下，只有成型压力在材料中引起的应力大于才了在该温度下的弹性模量时，才能是材料产生形变。如果在某一温度下所施加的压力不足以使材料产生足够的伸长时，只有提高成型压力或升高成型温度才能顺利成型。由于各种塑料的弹性模量不同，对温度的依赖性不同，所以成型压力随塑料的品种，片材的厚度和成型温度而变化。一般来说，组成树脂的分子链刚性大，分子量高，存在级性集团的塑料，需要较高的成型压力。

3、成型速度

成型速度是指片材的牵伸速率，提高成型速度可以缩短成型周期，对提高生产率是有利的，但成型速度过大将影响到产品质量。

吸塑机万能模盘厂家概述，热成型时，在压力或柱塞的推动下，塑料片材会拉伸变形，成型速度不同，材料受到的拉伸受到的拉伸速度也不同。当成型温度不高时，适当采用慢速成型，这时材料的的伸长率较大，这对于大型制件比较重要。但成型速度慢，材料易冷却，使成型变的困难，成型周期也会延长。所以对于一定厚度的片材，在适当提高加热温度的同时，应采用较快的成型速度。